（一）施工程序：

材料檢驗→制做樣板→鋼材下料→切割→矯正→組對→焊接→調(diào)整檢驗→安裝。

（二）施工方法及技術(shù)措施：

1．制作：根據(jù)設(shè)計圖給定尺寸，放樣制作樣板，將板材鋪平，用樣板在板材上標樣，留出切割縫及焊接收縮余量，劃線進行切割。切割時操作工應(yīng)選經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟練的技工。 2．運輸：從加工廠預(yù)制好的構(gòu)件，分別運至現(xiàn)場拼裝。運輸時采用改裝加寬運輸車，為防止變形，構(gòu)件吊至車上，應(yīng)綁扎牢固。

3．安裝：吊蘭固定在已安裝好的圓弧上，便于操作的位置。由于每構(gòu)件自重5t左右，吊裝不能一次到位，可采用兩噸倒鏈牽引到位，倒鏈預(yù)先固定在圓弧組對的中心上。后，每塊梯形結(jié)構(gòu)點焊，每個點焊不少于100mm梯形構(gòu)件對應(yīng)組對。整體組對成設(shè)計圖形后，經(jīng)調(diào)整方可進行全面施焊，焊工應(yīng)按順序?qū)?yīng)焊接。焊接完的結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計要求探傷，經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，再進行附件組對焊接。

水泥廠鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的基本要求

1．鋼結(jié)構(gòu)施工的材料應(yīng)具備材質(zhì)證明及合格證書，型鋼表面應(yīng)無飛邊、毛刺、折疊、重皮及超偏差的銹蝕、凹陷等，焊材應(yīng)符合設(shè)計要求，并無銹蝕，藥坡不均勻，脫落、受潮等。

2．參與鋼結(jié)構(gòu)施工的人員工種組成合理，有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，焊工應(yīng)具有焊工資格證。

3．施工機具選擇合理，滿足施工要求，工況良好。

4．圖紙經(jīng)過會審。

5．鋼結(jié)構(gòu)加工車間規(guī)則合理，機具布置及鋼平臺的擺設(shè)均滿足工藝要求經(jīng)調(diào)整后，每塊梯形結(jié)構(gòu)點焊，每個點焊不少于100mm梯形構(gòu)件對應(yīng)組對。整體組對成設(shè)計圖形后，經(jīng)調(diào)整方可進行全面施焊，焊工應(yīng)按順序?qū)?yīng)焊接。焊接完的結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計要求探傷，經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，再進行附件組對焊接。

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