2.3金屬拱形波紋屋頂可以滿足不同跨度民用和工業(yè)建筑的使施要求選取,且進(jìn)場設(shè)備經(jīng)過年檢合格的設(shè)備,設(shè)備在場地?cái)[放時必
用,由很?。?.6~1.5㎜)的彩色鍍鋅或鍍鋁鋅鋼板通過屋頂成型機(jī)連續(xù)須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行擺放和就位,設(shè)備操作員需持證上崗,安全操冷模滾壓成直形槽板和帶有橫行波紋的拱形槽板,然后用自動封邊機(jī)作牌及責(zé)任牌板必須齊全,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
將若干槽板連接拼裝形成整體,并用起吊機(jī)械將拼裝成型的槽板吊至屋頂圈梁(邊梁)位置進(jìn)行固定,若干模塊槽板在屋頂經(jīng)二次機(jī)械咬合形成整體屋面。
3.拱形屋面的優(yōu)點(diǎn)
3.1滿足不同跨度建筑物的要求,無梁、無柱、無檁條,空間開闊。
3.2低造價(jià)、投資少,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,使用年限達(dá)30年。
3.3施工方便,工期短,每天可以建造1000㎡。
3.4耐用性好,高速機(jī)械咬合鎖邊,防水且無滲漏質(zhì)量問題。
3.5自重輕,抗風(fēng)抗雪能力強(qiáng),檢測可抵抗160㎞∕N強(qiáng)風(fēng)和承受148㎏/㎡的雪載。
3.6功能齊全,梁板合二為一,集保溫、隔熱、通風(fēng)、采光等多項(xiàng)功能。
3.7造型美觀,色彩鮮艷、新穎且富有動感,賦予建筑物全新的外觀。
4.施工機(jī)具
工具名稱 |
型號 |
數(shù)量 |
備注 |
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彩鋼成型機(jī) |
MMR238型 |
1臺 |
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電焊機(jī) |
50型 |
2臺 |
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等離子切割機(jī) |
40型 |
1臺 |
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氣泵 |
AW-0.71/12.5 |
1臺 |
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吊索、吊具 |
專用 |
1套 |
與起吊機(jī)械配套 |
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子攻槍、大力鉗等 |
專用 |
若干 |
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5.工藝流程
彩板進(jìn)場吊裝就位→直槽板成型→彎槽板成型→分塊槽板地面分組咬合→分組編號吊裝就位→圈梁(邊梁)分組固定到位→屋面咬合成整體。
6.工藝要求
構(gòu)造要求
7.3制作與安裝因?yàn)楸竟こ趟幵趷毫拥沫h(huán)境中,所以,對拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)
采用的彩涂板牌號、基板厚度、鍍層重量、涂層要求和外觀質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求及《拱形波紋鋼屋蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS167:2004)的規(guī)定。
7.3.1設(shè)備進(jìn)場后,用25噸的吊車就位,然后找平設(shè)備,先找到建筑的絕對標(biāo)高,然后用水準(zhǔn)儀抄出設(shè)備標(biāo)高并墊平設(shè)備。
7.3.2連接件的焊接:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況先找出錨栓水平基準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)此水平基準(zhǔn)點(diǎn)焊接鋼板預(yù)埋件、鋼板預(yù)埋件依照實(shí)際尺寸在埋件上鉆孔,然后與錨栓滿焊,埋件焊接完畢后在埋件上焊接連接件,連接件與預(yù)埋件兩邊滿焊,保證連接件焊接平直。
7.4擺放直彎板架子
7.4.1直板架子的擺放:首先找出第一塊直板并固定在設(shè)備直板出口處,然后以設(shè)備的直板出口為標(biāo)高,逐塊抄平調(diào)校直板架并連接固定,直板架的長度以實(shí)際跨度與矢高的計(jì)算為準(zhǔn)。
7.4.2彎板架子的擺放:首先找出第一塊彎板架,并固定在設(shè)備彎板料口。然后以彎板的出料口為標(biāo)高,沿著彎板的彎曲方向搭設(shè)出合適的彎板架,用水準(zhǔn)儀找平并固定好彎板架。
7.5直彎板的軋制
7.5.1設(shè)備的調(diào)校:緊固螺栓,潤滑輪軸,用塞尺根據(jù)板厚調(diào)校直板輪軸的關(guān)系,檢查設(shè)備的電路情況,使之能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.5.2直板的制作:首先用16噸的吊車把卷板吊裝就位在直板架上,并使之與設(shè)備保持平行,后打開彩卷,將彩卷的板頭用等離子切割機(jī)剪出斜口,由人工將板頭入至出斜口,然后開動設(shè)備轉(zhuǎn)動使之把板從直板出斜口軋出,直板符合直板度后,用設(shè)備的專用切板刀切斷直板。
7.5.3彎板的制作:將直板從設(shè)備的彎板入斜口放入開動彎板傳動系統(tǒng),使之彎板按實(shí)際弧度軋出,工人每3米遠(yuǎn)1人扶好彎板,在彎板全部軋出后,工人抬到成型板停放區(qū)。
7.6安裝
7.6.1單元板的組合:彎板軋出后,由人工抬到成型板停放區(qū)。軋出一定數(shù)量后,再進(jìn)行地面貼裝板間密封膠條和單元(下轉(zhuǎn)第244頁)
3.凍結(jié)工程監(jiān)測
監(jiān)測工作在所有凍結(jié)工程中有著極其重要的作用,凍結(jié)帷幕是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以及開挖時間的判斷,主要是依據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),進(jìn)行綜合
(上接第189頁)期待視野來確定適當(dāng)?shù)姆g策略???br />
【參考文獻(xiàn)】
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(上接第261頁)板的組合。地面單元板每三塊單元板為一組,用MMR-238專用封邊機(jī)咬合,咬合的形式為克口咬合。
7.6.2成型板的安裝:安裝時測量好圈梁(邊梁)的尺寸,每五米彈一分段線,用以控制成型板的安裝使之平行前進(jìn)。吊裝時此工程用現(xiàn)場16/25噸吊車進(jìn)行吊裝,用專用吊具連接成型板,每組成型板與吊車連接兩個點(diǎn)。安裝第一組成型板時,一定要調(diào)校準(zhǔn)第一組板垂直度。吊裝就位后,用專用自攻槍以自攻螺栓的形式固定成型板,每條單元板用不低于4個螺釘(即每個單元板的拱角不低于三個螺栓,其間距60mm成型板之間的連接用MMR-238)專用封邊機(jī)咬合連接,從屋頂?shù)囊欢税惭b另一端必須保持平行同步,固定處必須按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行。
8.經(jīng)濟(jì)效益
以1萬平方米輕型工業(yè)廠房為例,門式剛架結(jié)構(gòu)施工工期在3~5個月,彩拱結(jié)構(gòu)則僅需1~2個月,彩拱的時間效益更為突出;彩拱的用鋼量在8~25Kg/㎡,加上下部結(jié)構(gòu)用鋼量在10~33Kg/㎡,與門式鋼架
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20~40Kg/㎡用鋼量相比優(yōu)勢明顯,由此可見經(jīng)濟(jì)效益由顯著。
9.結(jié)束語
河南平煤化工葉縣工業(yè)園制鹽項(xiàng)目工程鹽倉單位工程屋面采用大跨度無梁拱形彩鋼波紋屋面施工技術(shù),以質(zhì)量優(yōu)進(jìn)度快而得到業(yè)主的認(rèn)可,我們也深深地體會到質(zhì)量優(yōu)進(jìn)度快才是效益的保證,施工企業(yè)應(yīng)在工程管理方面加快新技術(shù)的引進(jìn)與開發(fā),企業(yè)才能獲得更大的發(fā)展空間和利潤???br />
作者簡介:
楊良(1966—),男,河南安陽人,平煤建工集團(tuán)有限公司土建處,工程師。
張軻(1974—),男,河南葉縣人,平煤建工集團(tuán)有限公司土建處,助理工程師。
馬紅衛(wèi)(1966—),男,河南洛寧人,平煤建工集團(tuán)有限公司土建處,助理工程師。